Hvordan vurdere ugyldigheten til støpematrisen? Det er mange standarder for å produsere kvalifiserte støpegods. Valget av hovedparametere for støpeprosessen er bare ett nivå, for eksempel støping av støpeform, design av overløpskontrollsystem, produksjons- og produksjonspresisjon, støpemaskinstatus, teknisk styrke til støpingens faktiske driftspersonale, etc. Selv utvalget av plating som pressstøping vil sette produktkvaliteten i fare. Derfor, når en situasjon oppstår, bør den vurderes fra flere perspektiver og ulike felt, snarere enn begrenset til ett nivå, slik at vanskelighetene kan løses raskere.
Kaldkammer-pressestøpemaskiner kalles utstyr for akselerert injeksjonskontroll, som rimeligvis involverer analog-til-digital-omformer, digital-til-analog-omformer, berøringsskjerm, programmerbar kontroll, proporsjonsøkende bord, posisjonslinjal, proporsjonal magnetventil, strømbryter, programmerbar kontroller, skjerm for ekstern kontaktmodus, strømbryter, inngangsenden til analog-til-digital-omformeren og inngangs- og utgangsenden av digital-til-analog-omformeren.
Etter at kaldkammer-støpemaskinen velger sin berøringsskjerm, kan den enkelt utføre skriving. I applikasjonen kan det indikere ulike hovedparametre. Anvendelsen av posisjonslinjal i maskiner og utstyr kan enkelt måle og kontrollere posisjonen til teknisk skytestang i hele prosessen med trykkskyting, og bruken av analog-til-digital omformer fremmer driften av proporsjonal magnetventil til å være svært nøyaktig.
Ulike tekniske parametere til kaldkammer-støpemaskinen kan enkelt skrives inn og vises på skjermen, lagres i mange aspekter og kan brukes i fremtiden. Det kan redusere omdannelsen av støpebobler til, redusere støpebatchfronten, redusere stansetap, redusere slagvibrasjonen til støpeutstyr og forbedre kvaliteten på støpeprodukter betydelig.
