Med den kontinuerlige utviklingen av bilindustrien og andre næringer har die casting-kjøpere stadig strengere krav til støping. Derfor vil die casting bedrifter legge frem høyere krav til die casting maskiner i dag og i fremtiden.
Fra perspektivet av avkastning og effektivitet av støpeproduksjon, introduserer dette papiret kort flere die casting maskiner.
Høyt utbytte i støpeproduksjon
Nøkkelen til utbyttet av støpegods ligger i injeksjonsytelsen og stabiliteten til støpeproduksjon.
1. Når det gjelder injeksjonsytelse
Den høye ytelsen til luftkompresjonshastigheten kan nå 8-10m / s, og lavhastighetsinjeksjonshastigheten kan justeres fra titalls millimeter per sekund til hundrevis av millimeter per sekund. Den har flertrinns injeksjonskontroll. Generelt er det nødvendig å nå 10 seksjoner, noe som gjør prosessinnstillingen mer fleksibel
Hastighetsreduksjonsfunksjonen kan forhindre blits og sikre maskinens levetid og dø. Trykkbyggingstiden kan forkortes til mer enn ti millisekunder, eller til og med 10 ms.
2. Fra stabiliteten til støpeproduksjon
Med den raske veksten av datadriftshastighet og kontinuerlig forbedring av ytelsen til tilsvarende hydraulisk system, hydrauliske komponenter og elektroniske komponenter, har sanntidskontrollteknologi blitt mer og mer perfekt. Forbedre ovnen og støtteutstyret, for eksempel "sugestøping" suppe som tar og lukket holdeovn, mindre akkumulatortrykkfall, uavhengig kontroll av injeksjon og mugglukking, noe som bedre kan sikre stabiliteten til mugglukking og injeksjon, gjøre fordelingen av mugglåskraft mer jevn, og redusere forskalingsdeformasjon og produktblits lav feilfrekvens.
3. Effektivitet av støpeproduksjon
Die støping pre fylling teknologi, for eksempel varmt kammer maskin legering væske kan holde seg i dyse kroppen (materialrør), rask die change teknologi, forkorte avstengingstiden, optimalisere oljekretsen og motoren, og øke trykket og hastigheten, for å forkorte produksjonen beat. Automatisk perifer støtte, ingen skiftendring, 24-timers produksjon.
