Med den økende bruken av støpemaskiner har brukerne høyere og høyere ytelseskrav til dem. Dette er en stor test for produsenter av støpeutstyr, men det er også en mulighet. For kraftige produsenter legger de stor vekt på brukeropplevelse. For å sikre at ytelsesparametrene til hvert støpeutstyr som forlater fabrikken oppfyller de merkede kravene og sikre at utstyret kan fungere normalt under faktisk bruk, er det nødvendig å teste ytelsesparametrene til støpeutstyret. Hvilke ytelsesparametre bør man være oppmerksom på under testing? Hva er teststandardene og kravene til ytelsesparametere? Det følgende vil gi en detaljert introduksjon.
1, Injeksjonstrykk
Injeksjonstrykk er en av de viktige indikatorene for å måle ytelsen til støpeutstyr, som refererer til trykkområdet gitt av injeksjonsanordningen til støpeutstyret til det smeltede metallet. Injeksjonstrykket bør generelt være over 75 % av maskinens nominelle ytelse, samtidig som det sikres at fluktuasjonsområdet for injeksjonstrykket er innenfor 10 %.
2, Klemkraft
Klemkraften refererer til kraftområdet som brukes for å beskytte støpegods og støpeformer. Vanligvis bør klemkraften være over 80 % av den nominelle ytelsen, og fluktuasjonsområdet bør kontrolleres innenfor 10 %.
3, trykkholdetid
Holdetiden refererer til tiden som kreves for et støpeutstyr for å avkjøle og størkne metallet i formhulen samtidig som det opprettholdes et visst trykk. Holdetiden kan variere avhengig av modellen til støpeutstyret og egenskapene til støpematerialet.
For legeringer med samme styrke bør overvåkingen av holdetiden utføres strengt i henhold til produksjonsbekreftelsesstandardene, og fluktuasjonsområdet bør kontrolleres innen 5%.
4, Injeksjonshastighet
Injeksjonshastighet refererer til hastighetsområdet gitt av injeksjonsanordningen til støpeutstyret til det smeltede metallet. Under normale omstendigheter bør injeksjonshastigheten sikres å være over 75 % av den nominelle ytelsen, og hastigheten bør være stabil med et fluktuasjonsområde kontrollert under 10 %.
5, Vertssenterhøyde
Høyden på vertssenteret refererer til avstanden fra den øvre overflaten av malen til bakken. Høyden på vertssenteret skal være kompatibel med støpe- og formbehandlingen, så vel som den påfølgende prosesseringsteknologien, samtidig som brukervennligheten og sikkerheten i driften sikres.
6, Kontrollnøyaktighet
Kontrollnøyaktigheten til støpeutstyr er en viktig ytelsesindikator som påvirker stabiliteten og støpekvaliteten. Kontrollnøyaktigheten bestemmes av ytelsen til kontrollsystemet og krever streng testing i henhold til relevante standarder og forskrifter. Kontrollnøyaktighet refererer vanligvis til to deler: temperaturkontroll og trykkkontroll, som krever en kontrollfeil på ikke mer enn 1 %.
7, Energiforbruk
Energiforbruk refererer til energiforbruket til støpeutstyr under drift, inkludert elektrisitet, gass og vannenergi. For å forbedre produksjonseffektiviteten og redusere kostnadene, er det nødvendig å overvåke og kontrollere energiforbruket til støpeutstyr.
Ovennevnte er teststandardene og kravene til ytelsesparametrene til støpemaskiner. Den gode ytelsen til støpeutstyr er garantien for produktkvalitet, så det er nødvendig å være oppmerksom på ytelsen til dette utstyret. Det anbefales å velge utstyr med god ny energi og kvalitet. Ved bruk av utstyr er det også mange ting det er verdt å være oppmerksom på, som regelmessig overvåking og styring av ytelsesparametere, for å sikre at de relevante tekniske standardene til utstyret er rimelige og kontrollerbare under produksjonsprosessen.
