Som vist på figuren, etter at støpeformen er lukket, blir det smeltede metall 3 hellet i trykkammeret 2, og injeksjonstanken 1 skyver fremover, det smeltede metall presses inn i hulrommet 6 gjennom løperen 7, og konsolidering danner ved avkjøling. Når formen åpnes, skyver innsprøytningsstansen ut gjenværende materiale 10 for å skille ut støpene gjennom å skyve ut hydraulikksylinderutløseren, og så er stansen nullstillet. Det er en dørstøpingscyklus fullført.
Injeksjonsbevegelsen til injeksjonsstempelet kan deles inn i to eller tre trinn:
I første trinn skyver injeksjonstanken det smeltede metallet med en lav hastighet, slik at det smeltede metall fyller forsiden av trykkammeret og akkumuleres i forkant av den indre hylleporten. På dette stadiet vil luften i trykkammeret ha en tilstrekkelig tidsperiode for å bli rømt, og det smeltede metallet blir forhindret i å bli sprutet fra strømningsporten.
I andre etappe beveger injeksjonsboringen seg raskt, slik at det smeltede metallet raskt fylles inn i hulrommet gjennom løperen.
I det siste trykkstadiet fortsetter injeksjonsboringen å bevege seg, komprimere metallet, og slaghastigheten vil gradvis bli null. Dette trinnet må oppnås når maskininnsprøytningssystemet har en superladningsmekanisme.
Under støpeprosesseringsprosessen påvirker fremdriftshastigheten av injeksjonsboringen direkte støpekvaliteten. Som vist i figuren nedenfor, når injeksjonstempelhastigheten er for høy eller for lav (1) (2) i første trinn, bidrar den ikke til kvaliteten på støpingen. For å effektivt eliminere problemet med skjult gass i støpegjæringen kan injeksjonsborken vedta en uniform akselerasjonsbevegelse på dette tidspunkt, det vil si når injeksjonshastigheten økes fra null til en bestemt passende verdi (3), vil det smeltede metall Ikke bare kan ikke spildes fra spruen, men kan også danne en jevn bølge for å utlede luften.
